SISTEMAS DE LLENADO PARA BEBIDAS CARBONATADAS

 REFRESCOS: UN PRODUCTO PARA LLENAR CON CUIDADO

Para lograr buenos resultados, las bebidas carbonatadas deben manipularse con cuidado dentro del relleno: diseño preciso de la alimentación del producto; la regulación precisa de la presión en el tanque y un diseño preciso de las secciones de paso de la válvula de llenado son los puntos clave de los rellenos isobáricos METALNOVA. Estas llenadoras están disponibles en versiones a nivel y volumétricas.

  SISTEMA DE LLENADO ISOBARICO ELECTRONICO VOLUMETRICO BASADO EN LOS CAUDALIMETROS MAGNETICOS

EL SISTEMA MODERNO PARA LLENAR BEBIDAS CARBONATADAS EN CONDICIONES SOAVES Y FLEXIBLES

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:

• LLenado sin canula de nivel
• Extrema flexibilidad del proceso de llenado

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

• • • LLenado isobarico electronico volumetrico con caudalimetros magneticos.
      El funcionamiento de los instrumentos se garantiza para líquidos sin gas con conductibilidad eléctrica superior a 50 ųS/cm (a la temperatura de llenado).
    • Llenado sin canula de nivel.
    • Llenado de productos sin gas sin contra presion.
    • Fases de llenado (presurización botella, ,apertura y cierre producto, descompresión), realizadas con mandos neumaticos accionados por electro-válvulas.
    • Tiempos de presurización y descompresión ajustables a través de la pantalla táctil del terminal operador.
    • Reducción de la sección de retorno de aire en la fase final de llenado con el fin de reducir los problemas de formación de espuma.
    • Modulos electrónicos necesarios para la gestión de la señal del caudalimetro y de las electro válvulas de mando de la válvula de llenado instalados en el carrusel para asegurar el acceso rápido.
    • Ajuste del volumen a llenar por cada válvula de llenado a través del terminal de operador con pantalla táctil.
    • Memorización de los parámetros establecidos para cada tamaño de la botella, con la posibilidad de seleccionarlos en la pantalla táctil del panel del operador.
    • Tanque central producto, aprobado para una presion de 6 bar, alimentado por debajo. El tanque es pulido internamente y diseñado para facililtar el drenaje.
    • Válvulas de llenado instaladas fuera del tanque.
    • Control de la presión en el tanque mediante válvulas modulantes en la alimentación y respiro de la CO2 mandadas por las señales del transductor de presión colocado en el tanque.
    • Ajuste del nivel de producto en el tanque por sonda capacitiva y válvula modulante.
    • Colector inferior para la distribución del producto y el retorno de gas de descompresión con especial tratamiento superficial en las partes en escurrido para garantizar una vida más larga.
    • Colector superior para la distribución de la CO2, aire comprimido y señales eléctricas con especial tratamiento superficial en las partes en escurrido para garantizar una vida más larga.
    • Recogida gas de decompresion en un unico punto aislado del ambiente.
    • Partes en contacto con el product en acero inoxidable AISI 304 (standard) o AISI 316 (opcional)
    • Empaques certificados para el empleo alimentario.
    • Predisposición para el CIP en caliente con recirculo (Grupo CIP excluido).
    • Falsas botellas para el CIP de rápida inserción manual (estandard) o a colocación automatica (opcional).
    • Estructura del carrusel en acero inoxidable AISI 304.
    • Pistones de elevación botellas de tipo neumático en circuito cerrado con soporte en el cuello para botellas PET o con platillo en el fundo para botellas de vidrio.
    • Máquina disponible en versión «neck handling» (carrusel de altura fija, generalmente utilizado para las botellas de PET) o en «body handling» versión (carrusel de altura ajustable, que se utiliza normalmente para las botellas de vidrio).

OPCIONES:

• Falsas botellas automatica
• Filtro estéril en el respiro del tanque de alimentación del producto.

  SISTEMA DE LLENADO ISOBARICO A NIVEL CON MANDOS ELECTRONEUMATICOS

LA EVOLUCCION DE LOS SISTEMAS ISOBARICOS TRADICIONALES

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:

• Flexibilidad del ciclo de llenado
• Reducción de piezas mecánicas en comparación con las llenadoras mecánicas tradicionales

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

• Sistema de llenado isobarico a nivel con mandos neumaticos.
• Canulas de nivel a instalacion manual rapida.
• Fases de llenado (presurización botella, posición anti-explosión, cierre producto, descompresión), realizadas con mandos neumaticos accionados por electro-válvulas.
• Grupos electro- válvulas para el control de las válvulas de llenado posicionados en la parte superior del carrusel.
• Memorización de los parámetros establecidos para cada tamaño de la botella, con la posibilidad de seleccionarlos en la pantalla táctil del panel del operador.
• Tanque central producto, aprobado para una presion de 6 bar, alimentado por debajo. El tanque es pulido internamente y diseñado para facililtar el drenaje.
• Válvulas de llenado instaladas fuera del tanque.
• Parte superior de la válvula de llenado para la apertura de CO2 (y la consiguiente presurización de la botella) y la posición anti-explosión.
• Parte inferior de la válvula de llenado con válvula neumática para la descompresión y válvula neumática para el pasaje del producto CIP.
• Control de la presión en el tanque mediante válvulas modulantes en la alimentación y respiro de la CO2 mandadas por las señales del transductor de presión colocado en el tanque.
• Ajuste del nivel de producto en el tanque por sonda capacitiva y válvula modulante
• Colector inferior para la distribución del producto y el retorno de gas de descompresión con especial tratamiento superficial en las partes en escurrido para garantizar una vida más larga.
• Colector superior para la distribución de la CO2, aire comprimido y señales eléctricas con especial tratamiento superficial en las partes en escurrido para garantizar una vida más larga.
• Recogida gas de decompresion en un unico punto aislado del ambiente.
• Partes en contacto con el product en acero inoxidable AISI 304 (standard) o AISI 316 (opcional)
• Empaques certificados para el empleo alimentario.
• Predisposición para el CIP en caliente con recirculo (Grupo CIP excluido).
• Falsas botellas para el CIP de rápida inserción manual.
• Estructura del carrusel en acero inoxidable AISI 304.
• Pistones de elevación botellas de tipo neumático en circuito cerrado con soporte en el cuello para botellas PET o con platillo en el fundo para botellas de vidrio.
• Máquina disponible en versión «neck handling» (carrusel de altura fija, generalmente utilizado para las botellas de PET) o en «body handling» versión (carrusel de altura ajustable, que se utiliza normalmente para las botellas de vidrio).

OPCIONES:

• Sistema de autonivelación para botellas de vidrio con cuello estrecho.

  SISTEMA DE LLENADO ISOBARICO A NIVEL CON MANDOS MECANICOS

EL SISTEMA DE LLENADO ISOBARICO TRADICIONAL

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:

• Reducción de la inversión inicial
• Componentes electrónicos reducidos.

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

• • Sistema de llenado isobarico a nivel con mandos mecanicos.
  • Canulas de nivel a instalacion manual rapida.
  • Tanque central producto, aprobado para una presion de 6 bar, alimentado por debajo. El tanque es pulido internamente y diseñado para facililtar el drenaje.
  • Válvulas de llenado instaladas fuera del tanque.
  • Apertura y cierre valvula de llenado por medio de mando a estrella a tres posicciones (abierto, anti explosion y cerrado).
  • Boton mécanico para la descompresion y boton para la sanitización, pilotados por patinos externos con mando neumatico de puesta en posicion.
  • Control de la presión en el tanque mediante válvulas modulantes en la alimentación y respiro de la CO2 mandadas por las señales del transductor de presión colocado en el tanque.
  • Ajuste del nivel de producto en el tanque por sonda capacitiva y válvula modulante
  • Colector inferior para la distribución del producto y el retorno de gas de descompresión con especial tratamiento superficial en las partes en escurrido para garantizar una vida más larga.
  • Colector superior para la distribución de la CO2, aire comprimido y señales eléctricas con especial tratamiento superficial en las partes en escurrido para garantizar una vida más larga.
  • Recogida gas de decompresion en un unico punto aislado del ambiente.
  • Partes en contacto con el product en acero inoxidable AISI 304 (standard) o AISI 316 (opcional)
  • Empaques certificados para el empleo alimentario.
  • Predisposición para el CIP en caliente con recirculo (Grupo CIP excluido).
  • Falsas botellas para el CIP de rápida inserción manual.
  • Estructura del carrusel en acero inoxidable AISI 304.
  • Pistones de elevación botellas de tipo neumático en circuito cerrado con soporte en el cuello para botellas PET o con platillo en el fundo para botellas de vidrio.
  • Máquina disponible en versión «neck handling» (carrusel de altura fija, generalmente utilizado para las botellas de PET) o en «body handling» versión (carrusel de altura ajustable, que se utiliza normalmente para las botellas de vidrio).